塑解剂按作用的机理分类
(1)接受型塑解剂
主要有苯liu酚、五氯硫酚等，它们是低温塑解剂。在低温塑炼时，能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体，能与自由基进行反应，使自由基产生链中止。
(2)引发性塑解剂
主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等，属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基，促使橡胶分子生成自由基，进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程，导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在，其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应，直至后分解为相对分子质量小的化合物。
(3)混合型塑解剂
混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用，又能在高温塑炼时分解出自由基，引发橡胶分子的氧化链反应。
塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
性质：A-86为P-22的衍生产品，呈蓝se片状，与传统粉末状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大改善，并能自由流动，适于自动称量。本品在正常条件下使用没有危害性，在低温、干燥的条件下储存稳定性好。
塑解剂性能及应用
本产品几乎不溶于水和常用的塑剂，无毒、无污染，使用安全。生胶和塑解剂SJ-103密炼机或开炼机上高温使用时，效果更佳。塑解剂SJ-103在开炼机上低温使用时，比其他塑解剂更有效。本产品对橡胶制品的物理机械性能和耐老性能无影响，但不宜与制作与食品接触的橡胶制品。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂SJ-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
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